info@i4.com.ru
+7(495)133-33-37
Обратный звонокОтправить запросСкачать буклет

ProX DMP 300

  1. Главная
  2. /
  3. Продукция
  4. /
  5. Аддитивные технологии
  6. /
  7. 3d принтеры по металлу, 3d systems (США)
  8. /
  9. ProX DMP 300

Высокоавтоматизированное аддитивное изготовление металлических деталей с минимальными допусками, непревзойденным разрешением и качеством поверхности.

ProX DMP 300 – это высокопроизводительная, высококачественная система для изготовления 3D деталей из металла, предлагающая уменьшенные объемы отходов, повышенную скорость производства, быстрое время наладки, очень плотные металлические детали и возможность производить очень сложные сборки в виде одной детали. Имея сборочный объем 250 x 250 x 330 мм (9,84 x 9,84 x 12,99 дюйма), принтер оснащен автоматической системой загрузки и переработки материалов.

Общее представление

Интегрированное решение для точной печати металлических изделий и получения гарантированных результатов

Мы предлагаем вам комплексное решение. Наше революционное программное решение для аддитивного производства металлических изделий 3DXpert в сочетании с запатентованным 3D-принтером ProX DMP 300 прекрасно сочетается с обширным набором доступных протестированных материалов. Используя опыт наших прикладных инженеров, мы помогаем нашим клиентам сократить время, стоимость и улучшить функциональность изделий при аддитивном металлическом производстве.

Самые детализированные детали, тончайшие толщины стенок, лучшее качество поверхности

Благодаря запатентованной технологии нанесения слоев 3D Systems можно использовать более мелкие частицы, которые позволяют создавать мельчайшие детали и самые тонкие стенки. Качество обработки поверхности до 5 Ra микродюймов (200 Ra мкм) достижимо с нашими принтерами, при этом требуется меньше пост-обработки. Благодаря запатентованной системе осаждения порошка, ProX DMP 300 может изготовить угол до 20° без опор. Меньшее количество опор и улучшенное качество поверхности в конечном итоге означают уменьшенную последующую обработку и меньшее использование материалов – экономия времени и затрат.

Чистота и безопасность для большего количества применений

Загрузка и переработка герметичного порошка предотвращает загрязнение материала и повышает безопасность оператора.

Области применения

  • Упрощенные сборки / уменьшенное количество деталей
  • Уменьшенный вес/легкая конструкция
  • Улучшенный поток жидкости
  • Большие вставки для инструмента
  • Конформное охлаждение
  • Оптимизация топологии
  • Массовая персонализация

Преимущества

  • Комплексное решение (принтеры, материалы, программное обеспечение и поддержка приложений)
  • Стабильно высокая точность деталей даже на первых сборках
  • Исключительная обработка поверхности и точность
  • Минимальный расход материалов
  • Чистота и безопасность, отсутствие контакта оператора с порошковыми материалами
  • Производство уникальных деталей, которые обычно невозможно изготовить с помощью традиционных методов
  • Сокращение времени производства и повышение точности деталей
  • Простота использования – интуитивно понятный рабочий процесс

Особенности

  • Использование технологии прямой печати по металлу (DMP)
  • Максимальная вместимость материалов
    (Ш x Г x В): 250 x 250 x 330 мм
    (9,84 х 9,84 х 12,99) дюймов
  • Очень плотные непористые детали
  • Типичная точность составляет +/- 50 мкм (+/- 0.002 дюйма), для небольших деталей,
    +/- 0.2% для больших деталей,
  • Повторяемость от изделия к изделию составляет приблизительно 20 мкм (0.0008 дюйма).
  • Качество обработки поверхности до 5 Ra микродюймов (200 Ra мкм)
  • Программное обеспечение 3DXpert для быстрой и простой подготовки печати деталей, создание локализованных стратегий печати
  • Высококачественные материалы с заранее разработанными параметрами
Меню