DMP Flex 100

3D-принтер для печати по металлу мельчайших деталей и тончайших стен. Выдающаяся точность, повторяемость и лучшая в отрасли чистота поверхности, теперь с еще лучшими значениями Ra – широкое использование для НИОКР, различных приложений и производства.

Самый маленький из линейки DMP, новый 3D-принтер DMP Flex 100 разработан в качестве отправной точки для 3D-печати металлических изделий из мелких деталей со сложной мелкой детализацией и высоким качеством, с использованием технологии Direct Metal Printing (DMP). Система DMP Flex 100 имеет объем сборки 100 x 100 x 80 мм (3,94 x 3,94 x 3,15 дюйма), лазер мощностью 100 Вт, программное решение «все в одном» 3DXpert для аддитивного производства металлических изделий и целый набор квалифицированных металлических порошков LaserForm. DMP Flex 100 обладает универсальностью благодаря ручной загрузке материала.

Общее представление

Расширенные возможности материала для более широкого применения

Металлический принтер DMP Flex 100 обладает достаточной мощностью для обработки широкого спектра материалов, включая различные сорта титана. 3D Systems предлагает LaserForm CoCr (B) и LaserForm 17-4PH (B) с уже разработанными, протестированными и оптимизированными базами данных для печати. Другие материалы LaserForm для использования с DMP Flex 100 находятся в разработке.

Лучшая обработка поверхности, меньше опор

Благодаря визуально лучшему финишному процессу обработки, а также качеству обработки поверхности до 5 Ra микродюймов (200 Ra мкм) требуется меньше постобработки и достигаются самые острые угловые радиусы.  Благодаря запатентованной системе осаждения порошка, DMP Flex 100 может изготовить угол до 20° без опор. Все выступающие поверхности выигрывают от этого решения, которое дает лучшее качество поверхности по сравнению с конкурирующими принтерами. Меньшее количество опор и улучшенное качество поверхности в конечном итоге означают уменьшенную последующую обработку и меньшее использование материалов – экономия времени и затрат. Кроме того, вы можете создавать такие детали, которые трудно изготовить с помощью других принтеров.

Непревзойденная точность и повторяемость, самые детализированные детали, тончайшие толщины стенок

Запатентованная технология 3D systems позволяет использовать более мелкие частицы, что, в свою очередь, помогает создавать самые мелкие детали, доступные на рынке, и самые тонкие возможные толщины стенок. Типичная точность составляет +/- 50 мкм (+/- 0.002 дюйма) для небольших деталей, +/- 0.2% для больших деталей. Повторяемость от изделия к изделию составляет приблизительно 20 мкм (0.0008 дюйма).
Комплексное программное решение 3DXpert от 3D Systems для аддитивного производства (DfAM), входит в комплект поставки DMP Flex 100, чтобы обеспечить оптимизированный и повторяемый процесс для высококачественных оптимизированных деталей.

Области применения

• Маленькие, сложные прецизионные детали
• Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы
• Упрощенные сборки / уменьшенное количество деталей
• Уменьшенный вес/легкая конструкция
• Улучшенный поток жидкости
• Оптимизация топологии
• Массовая персонализация
• Изготовление ювелирных изделий

Преимущества

• Комплексное решение (принтеры, материалы, программное обеспечение и поддержка приложений)
• Исключительная обработка поверхности и точность
• Печать трудноизготавливаемых деталей
• Минимальный расход материалов
• Производство уникальных деталей, которые обычно невозможно изготовить с помощью традиционных методов
• Быстрые сроки производства
• Стабильно высокая точность деталей даже на первых сборках
• Простота использования – интуитивно понятный рабочий процесс

• Использование технологии прямой печати по металлу (DMP)
• Доступный объем сборки (Ш x Г x В): 100 х 100 х 80 мм
• Удвоенная производительность
• Очень плотные непористые детали
• Высочайшая точность
• Качество обработки поверхности до 5 Ra микродюймов (200 Ra мкм)
• Интуитивно понятное программное обеспечение 3DXpert для настройки и печати деталей
• Материалы LaserForm с сертифицированными параметрами