Высокопроизводительный 3D-принтер по металлу с высокой повторяемостью изделий, который производит детали высокоточного качества из самых сложных сплавов, используя высококачественное интегрированное управление материалами для максимального использования порошка. Для компаний, которые масштабируют свое металлическое АМ производство.

DMP Factory 350 – высокопроизводительная система для аддитивного производства металлических изделий – это мощная альтернатива традиционным процессам изготовления металлических изделий: Благодаря максимальному размеру деталей 275 x 275 x 380 мм (10,82 x 10,82 x 14,96 дюйма), принтер изготавливает повторяемые, высококачественные детали, имеет низкую общую стоимость эксплуатации (TCO), минимизирует затраты на запчасти, оснащен системой с интегрированным высококачественным порошком и технологическим управлением.

Общее представление

Уникальный опыт печати свыше 500 000 сложных деталей в год 

DMP Factory 350 был разработан и постоянно совершенствуется благодаря кооперации между производственной командой инженеров и разработчиками оборудования. Благодаря своим технологиям, 3D Systems предлагает вам комплексное решение для аддитивного металлического производства. Принтер DMP Factory 350 обладает запатентованной производственной технологией, тщательно протестированным набором Материалов LaserForm, Программным обеспечением 3DXpert для аддитивного производства по металлу и, что немаловажно, опирается на опыт наших инженеров-разработчиков, чтобы реализовать преимущества снижения временных затрат и увеличения функциональности для наших клиентов. Наши клиенты всегда вправе рассчитывать на надежные базы данных материалов для точной 3D-печати по металлу, не тратя времени и усилий на разработку параметров процесса.

Благодаря уникальной концепции вакуумной камеры, в принтере DMP Factory 350 потребление аргона значительно снижается, и в то же время он показывает лучшую в своем классе чистоту кислорода (<25 промилле). Это позволяет производить исключительно плотные детали с превосходными механическими свойствами.

Высокое качество управления порошком

DMP Factory 350 имеет интегрированную систему управления порошком с высокопроизводительным просеиванием и автоматической транспортировкой порошка. Бескислородная атмосфера рабочего процесса при использовании порошка гарантирует высочайшее качество детали и максимальное использование порошка.

Расширенная гарантия качества

Современное производство требует тщательного мониторинга и проверки технологических параметров для обеспечения качества. DMP Monitoring – это система мониторинга качества и процессов неразрушающего контроля, предоставляющая множество данных для 2D визуального анализа. DMP Inspection автоматизирует анализ этих данных с использованием алгоритмов, которые тесно связаны с традиционными методами контроля, чтобы ускорить процесс проверки детали с помощью трехмерной визуализации на отсутствие слияния, деформации, нисходящей шероховатости поверхности и качества покрытия, что позволяет воплотить анализ и устранение причин дефектов в одном программном решении. Во время производственного процесса программный модуль, встроенный в программное обеспечение 3DXpert All-in-One Metal AM, позволяет эффективно обеспечивать постоянное качество деталей и сокращать дорогостоящие вторичные проверки.

Области применения

  • Уменьшенный вес/легкая конструкция
  • Ортопедические и спинальные имплантаты
  • Упрощенные сборки
  • Уменьшение количества деталей
  • Конформное охлаждение
  • Улучшенный поток жидкости
  • Конформная решетка
  • Оптимизация топологии
  • Массовая персонализация

Преимущества

  • Быстрые сроки производства
  • Комплексное решение (принтеры, материалы, программное обеспечение и поддержка приложений)
  • Тщательно протестированные и отрегулированные параметры процесса для каждого материала LaserForm
  • Комплексное управление качеством материалов
  • Повышенная производительность и управление с помощью центрального сервера DMP
  • Максимальное использование материала, минимальное использование расходных материалов
  • Низкая совокупная стоимостью владения (TCO)
  • Быстрая оборачиваемость между сборками

Особенности

  • Использование технологии прямой печати по металлу (DMP)
  • Максимальная вместимость материалов
    (Ш x Г x В): 275 x 275 x 380 мм
    (10,82 х 10,82 х 14,96) дюймов
  • Универсальное программное обеспечение 3DXpert для аддитивного металлического производства
  • Широкий ассортимент высококачественных материалов
  • Предварительно настроенные параметры
  • Встроенное автоматизированное управление порошком
  • Уникальная концепция вакуумной камеры
  • Быстрое двунаправленное нанесение порошка
  • Лучшая в своем классе чистота кислорода (25 промилле)
Меню