Серия ARC Welding

Лучшие возможности для дуговой сварки

Разработаны специально для выполнения операций дуговой сварки

Роботы серии Arc Mate предназначены специально для выполнения операций дуговой сварки и представляют собой изделие, созданное на основе обширного опыта, накопленного в сфере роботостроения и сварочных работ. Обладая грузоподъемностью до 20 кг и радиусом рабочей зоны до 2,0 м, роботы данной серии подходят для выполнения широкого спектра операций дуговой сварки, сварки лазером, пайки мягким припоем и резки. Различные модели роботов способны удовлетворить широкий спектр требований и, независимо от модели, комплектуются большим набором инструментов для повышения собственной эксплуатационной гибкости и эффективности ваших производственных процессов.

Промышленные роботы обеспечивают высокую точность и повторяемость операций дуговой сварки

Роботы FANUC для дуговой сварки оборудованы тонкой рукой с полым запястьем, что позволяет использовать их для работы с очень тяжелыми грузами в крайне ограниченных пространствах. Роботы FANUC созданы с учетом многолетнего опыта, накопленного в сферах роботостроения и дуговой сварки. Они подходят для выполнения различных видов дуговой сварки, включая резку лазером, сварку лазером и пайку мягким припоем. Различные модели роботов способны удовлетворить широкий спектр требований. Все они комплектуются набором разнообразных инструментов для повышения собственной эксплуатационной гибкости, безопасности производства и эффективности процесса дуговой сварки.

Серия роботов для дуговой сварки

Идеальные решения для работы в узком пространстве

Роботы FANUC для дуговой сварки отличаются конструкцией с тонким запястьем и идеально подходят для использования в различных отраслях. Они широко используются в автомобильной промышленности, особенно поставщиками первого уровня, для сварки сидений, мостов и прочих компонентов.

Полое запястье и рука

Робот ARC Mate с полым запястьем может использоваться для работы в узком пространстве. Использование полого запястья позволяет также сократить расходы за счет увеличения срока службы сварочных кабелей. Разработка управляющей программы вне станка дает возможность предугадать помехи, которые могут возникнуть в ходе сварки.

Не требующая настройки интерфейсная программа для подключения к источникам питания сварочных аппаратов

Программа обеспечивает быстрое подключение ко всем распространенным источникам питания сварочных аппаратов и экономит время на интеграцию и настройку. В отличие от других производителей, роботы которых могут подключаться к ограниченному числу источников питания, FANUC предлагает цифровые интерфейсы высокого уровня для подключения к целому ряду источников питания. Благодаря нашим цифровым интерфейсам параметры источников питания можно отслеживать и регулировать прямо с пульта Robot iPendant.

Визуализация дуговой сварки

Благодаря уникальной системе технического зрения FANUC iRVision роботы для дуговой сварки могут:

  • определять тип детали;
  • определять положение деталей и сварочного шва;
  • проводить послесварочный осмотр.

Экономия времени благодаря TorchMate

Устройство TorchMate автоматически регулирует центральную точку инструмента и повышает эффективность сварочных работ, устраняя необходимость в трудоемкой повторной настройке траектории перемещения после смещения горелки или проволоки, вызванного столкновением. Эта технология доступна и для роботов с тактильным методом работы, и для роботов, оснащенных системой iRVision, что делает ее подходящей для самых разных сфер применения.

Сильные роботы с большими преимуществами

Роботы серии FANUC M-710iC отличаются высокой грузоподъемностью и очень большой досягаемостью. Робот M-710iC/12L с досягаемостью 3,1 м оснащен полыми запястьем и рукой, поэтому идеально подходит для работы с крупными деталями.

Промышленный сварочный робот

Промышленные сварочные роботы все чаще и чаще применяются практически в любом производстве, где есть сварочный процесс. Применение роботов для этих задач позволяет ускорить процесс сварки, сделать его точнее, надежнее и качественнее и повысить производительность труда. Автоматизация процессов с помощью промышленных сварочных роботов и автоматизированных систем – это экономия ресурсов и денег.

Автоматизированные системы промышленного сварочного робота рассчитаны на постоянную работу в режиме 24/7.

В нашем каталоге представлен широкий ассортимент сварочных роботов с грузоподъемностью до 25 кг и радиусом рабочей зоны до 3 м. В некоторых случаях, радиус может быть увеличен за счет использования трека.

Наше оборудование позволяет работать с изделиями любой сложности. Программное обеспечение помогает оператору настроить самый сложный проект по автоматической сварке. Рабочая головка располагается на конце манипулятора и осуществляет сварку.

Типы сварочных технологий

На сегодняшний день, во всем мире наиболее популярными технологиями сварки, в которых используются роботы, являются:

– Дуговая. Данный тип технологии совмещает в себе различные методы: MIG, TIG, MMA и др. Во время работы устройства между электродом и металлом образуется электрическая дуга, которая расплавляет материал заготовки на свариваемых краях. Электрод может быть нерасходуемым и расходуемым. Во втором случае он плавится вместе с материалом и образует сварной шов. Наиболее популярным методом дуговой нерасходуемой сварки является TIG с вольфрамовым электродом. Поскольку элемент не расплавляется, для защиты металла от окисления используют инертный газ, обычно аргон. Благодаря специализированному программному обеспечению, манипулятор робота точно выполняет соединение деталей.

– Лазерная. Лазерная сварка применяется во многих областях: от автомобилестроения до изготовления космических аппаратов. Её используют для создания изделий и образцов среднего и крупного размера. Во время сварки лазер нагревает материал до температуры плавления. Луч фокусируется с помощью оптики и во время движения манипулятора робота по прямой с помощью рабочего органа манипулятора создаётся сварной шов. Для защиты от окисления используется аргон.

К особенностям лазерной технологии относятся небольшие затраты благодаря большой скорости соединения и высокому КПД, надежность и возможность наложения шва большой глубины при незначительной ширине.

– Газовая. Преимуществом газовой технологии является быстрое схватывание материала. Во время работы оборудования газ непрерывно подаётся к схвату манипулятора, на котором установлен сварочный наконечник. Образуется пламя, которое и служит источником нагрева. Металл раскаляется до температуры около 2500-3000 градусов.

Газовая сварка — один из самых популярных видов соединения металлов в промышленности. Она легко интегрируется в роботизированные системы, поэтому автоматические устройства уже давно вошли в массовое производство. Благодаря роботам этот тип сварки — самый быстрый из существующих. Роботы можно устанавливать в любом положении, что добавляет процессу гибкости. В современном оборудовании есть защита от вредных паров, сварные швы обладают большой прочностью.

– Плазменная. Эта технология применяется для сложных соединений. Благодаря высоким температурам сварка происходит практически мгновенно.

Роботизированная плазменная сварка (PAW) похожа на технологию TIG. Для работы используется сжатый ионизированный газ, проходящий через медное сопло. Тем самым достигается максимальная температура, позволяющая добиться минимального поперечного сечения сварного шва. Для плазменной сварки обычно используется тот же нерасходуемый вольфрам, что и для дуговой. Гибкость работы обеспечивается благодаря возможности настройки скорости и температуры.

– Контактная. Самым распространенным видом контактной сварки является роботизированная точечная сварка. Наиболее популярна она в автомобильной промышленности, где часто требуется соединение нескольких металлических листов между собой. Но в других отраслях промышленности такое оборудование также становится все более и более востребованным.

Автоматизация точечной сварки — это быстрое, простое и недорогое решение. Роботы позволяют сэкономить на рабочей силе и времени производства.

Преимущества

Автоматизация производства с использованием промышленных сварочных роботов обладает рядом преимуществ:

  • повышение производительности благодаря бесперебойной многодневной работе, без выходных, больничных и отпусков
  • минимизация производственных затрат и увеличение конкурентоспособности
  • исключение человеческого фактора, улучшение качества готовой продукции
  • исключение влияния вредных факторов на человека
  • высокая окупаемость и получение дополнительной прибыли

Компания ООО «И4» занимается поставкой, пусконаладкой, диагностикой и ремонтом промышленных сварочных роботов. Благодаря нашему оборудованию, вы можете быть уверены, что качество даже самых сложных изделий будет всегда безупречно и в полной мере отвечать самым жестким международным требованиям.

Меню