info@i4.com.ru
+7(495)133-33-37
Обратный звонокОтправить запросСкачать буклет

DMP Flex 350

  1. Главная
  2. /
  3. Продукция
  4. /
  5. Аддитивные технологии
  6. /
  7. 3d принтеры по металлу, 3d systems (США)
  8. /
  9. DMP Flex 350

Высокопроизводительный 3D-принтер по металлу с высокой повторяемостью, который производит высококачественные детали из самых сложных сплавов. Интегрированное программное обеспечение, большой выбор материалов и экспертная техническая поддержка. Возможность обновления до DMP Factory 350.

DMP Flex 350 – высокопроизводительная система для аддитивного производства металлических изделий – это мощная альтернатива традиционным процессам изготовления металлических изделий: Благодаря сборочному объему 275 x 275 x 380 мм (10,82 x 10,82 x 14,96 дюйма), принтер обеспечивает снижение отходов, большую скорость производства, быстрое время наладки и производит на выходе очень плотные металлические детали с превосходными механическими свойствами.

Общее представление

Уникальный опыт печати свыше 500 000 сложных деталей в год 

Благодаря нашим передовым производственным центрам, DMP Flex 350 был разработан и постоянно совершенствуется благодаря кооперации между производственной командой инженеров и разработчиками оборудования. 3D Systems предлагает вам комплексное решение. Принтер DMP Flex 350 обладает запатентованной производственной технологией, тщательно протестированным набором Материалов LaserForm, Программным обеспечением 3DXpert для аддитивного производства по металлу и, что немаловажно, опирается на опыт наших инженеров-разработчиков, чтобы реализовать преимущества снижения временных затрат и увеличения функциональности для наших клиентов. Наши клиенты всегда вправе рассчитывать на надежные базы данных материалов для точной 3D-печати по металлу, не тратя времени и усилий на разработку параметров процесса.

Благодаря уникальной концепции вакуумной камеры, в принтере DMP Flex 350 потребление аргона значительно снижается, и в то же время он показывает лучшую в своем классе чистоту кислорода (<25 промилле). Это приводит к исключительно сильным параметрам высокой химической чистоты.

Универсальное использование, масштабируемость и обновляемость

DMP Flex 350 предназначен для универсального использования в различных проектах НИОКР, множества применений и разработок, или серийного производства. Тем не менее, он легко масштабируется для массового производства деталей. Быстросменные модули сборки и быстрая переработка порошка ускоряют производство. Центральный сервер управляет заданиями на печать, материалами, настройками и обслуживанием для обеспечения круглосуточной работы. Программное обеспечение для аддитивного производства по металлу 3DXpert является самым мощным в отрасли инструментом для быстрой подготовки и оптимизации данных для деталей, что позволяет быстро управлять аддитивным металлическим производством, чтобы сократить время производства и повысить точность деталей. Конструкция платформы DMP 3D Systems позволяет клиентам масштабироваться от DMP Flex 350 до DMP Factory 350, поскольку их производственные потребности постоянно развиваются в рамках их заводской деятельности.

Расширенная гарантия качества

Современное производство требует тщательного мониторинга и проверки технологических параметров для обеспечения качества. DMP Monitoring – это система мониторинга качества и процессов неразрушающего контроля, предоставляющая множество данных для 2D визуального анализа. DMP Inspection автоматизирует анализ этих данных с использованием алгоритмов, которые тесно связаны с традиционными методами контроля, чтобы ускорить процесс проверки детали с помощью трехмерной визуализации на отсутствие слияния, деформации, нисходящей шероховатости поверхности и качества покрытия, что позволяет воплотить анализ и устранение причин дефектов в одном программном решении. Во время производственного процесса программный модуль, встроенный в программное обеспечение 3DXpert All-in-One Metal AM, позволяет эффективно обеспечивать постоянное качество деталей и сокращать дорогостоящие вторичные проверки.

Области применения

  • Уменьшенный вес/легкая конструкция
  • Ортопедические и спинальные имплантаты
  • Упрощенные сборки
  • Уменьшенное количество деталей
  • Конформное охлаждение
  • Улучшенный поток жидкости
  • Конформная решетка
  • Оптимизация топологии
  • Массовая персонализация

Преимущества

  • Быстрые сроки производства
  • Комплексное решение (принтеры, материалы, программное обеспечение и поддержка приложений)
  • Тщательно протестированные и отрегулированные параметры процесса для каждого материала LaserForm
  • Повышенная производительность и управление с помощью центрального сервера DMP
  • Минимальный расход материалов
  • Низкая совокупная стоимостью владения (TCO)
  • Быстрая оборачиваемость между сборками
  • Производство уникальных деталей, которые обычно невозможно изготовить

Особенности

  • Использование технологии прямой печати по металлу (DMP)
  • Максимальная вместимость материалов
    (Ш x Г x В): 275 x 275 x 380 мм
    (10,82 х 10,82 х 14,96) дюймов
  • Универсальное программное обеспечение 3DXpert для аддитивного металлического производства
  • Широкий ассортимент высококачественных материалов
  • Предварительно настроенные параметры
  • Уникальная концепция вакуумной камеры
  • Быстрая замена модулей сборки
  • Быстрое двунаправленное нанесение порошка
  • Лучшая в своем классе чистота кислорода (25 промилле)
Меню